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鋼制履帶底盤結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)：
1.支承主機(jī)重量，具有前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎行走之功能；
2.鋼制履帶采用日本技術(shù)生產(chǎn)的建筑機(jī)械型，承載能力強(qiáng)、牽引力大、噪音低，具有良好的行駛性能?？杉友b橡膠履帶板，避免傷及柏油路面；
3.單、雙速行走馬達(dá)總成自由選擇，輸出扭矩大、行走速度快；
4.底盤鋼架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性好，利用激光切割、數(shù)控折彎加工；
5.支重輪、導(dǎo)向輪采用深溝球軸承，一次性加黃油潤(rùn)滑，免使用中維護(hù)和保養(yǎng)加油；
6.軸端雙密封結(jié)構(gòu)，保證潤(rùn)滑油密封不外漏，并能防止泥水進(jìn)入輪腔；
7.支重輪，導(dǎo)向輪、驅(qū)動(dòng)輪齒采用合金鋼并經(jīng)淬火處理，履帶適用機(jī)型，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)；
8.彈簧漲緊機(jī)構(gòu)采用螺桿調(diào)節(jié)，可靠性高。
履帶底盤日常維護(hù)與保養(yǎng)
1、建議根據(jù)保養(yǎng)的計(jì)劃來(lái)進(jìn)行保養(yǎng)；
2、機(jī)器在進(jìn)廠之前，要將機(jī)器設(shè)備清理干凈，讓機(jī)器進(jìn)入廠內(nèi)是干凈的；
3、機(jī)器進(jìn)保之前要辦理手續(xù)，需要專業(yè)的人士對(duì)設(shè)備進(jìn)行鑒定，查看設(shè)備的狀態(tài)，查看機(jī)器的技術(shù)狀態(tài)，這樣將需要保養(yǎng)的項(xiàng)目寫下來(lái)，做好相對(duì)應(yīng)的幾率。
4、讓設(shè)備的?？堪踩煽?；
5、要根據(jù)機(jī)器的保養(yǎng)項(xiàng)目，安排專門的人保養(yǎng)，在選用工具上認(rèn)真仔細(xì)，拆卸設(shè)備時(shí)，要將拆卸的零部件放入專用的盆內(nèi)，清理干凈之后再使用。
6、要做好零部件的鑒定工作，讓技術(shù)人員對(duì)履帶底盤零部件進(jìn)行鑒定；
7、對(duì)于新購(gòu)買的設(shè)備配件，需要從外觀上辨別質(zhì)量的問(wèn)題，從而保證配件的質(zhì)量問(wèn)題；
8、對(duì)于需要維修的零部件，工作人員是需要進(jìn)行檢測(cè)的，懷化履帶，這樣才能保證配件的質(zhì)量。
以上就是履帶底盤在日常生活中，人們需要做的保養(yǎng)工作，只要做好保養(yǎng)工作，中聯(lián)重科履帶采購(gòu)，才能讓設(shè)備使用更長(zhǎng)久。
中特重工~影響工程鉆機(jī)履帶底盤性能的因素
影響工程鉆機(jī)履帶底盤的因素很多，若考慮不周到，設(shè)計(jì)不合理，將會(huì)出現(xiàn)行走及轉(zhuǎn)向苦難、加速性能差等問(wèn)題，影響工程鉆機(jī)履帶底盤性能的一般有以下幾個(gè)因素。
影響工程鉆機(jī)履帶底盤的因素~內(nèi)阻力：
內(nèi)阻力主要指由行走機(jī)構(gòu)內(nèi)部的摩擦力造成的行走阻力。一般的履帶底盤都是由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、履帶、支重輪、導(dǎo)向輪、托鏈輪或拖鏈板等組成。在行走時(shí)，這些機(jī)構(gòu)之間的摩擦必定會(huì)產(chǎn)生一定的內(nèi)部阻力，這種阻力一般主要有五部分組成：
1)履帶板繞過(guò)導(dǎo)向輪和驅(qū)動(dòng)輪時(shí)，履帶銷子與履帶銷套間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。這種阻力與履帶銷子直徑、履帶銷與銷套間的摩擦系數(shù)有關(guān)。
2)支重輪處的摩擦阻力。這種阻力與支重輪外徑、支重輪直徑、支重輪傳到履帶板的重力及支重輪的輪軸間的摩擦系數(shù)有關(guān)。
3)導(dǎo)向輪處的摩擦阻力。4)驅(qū)動(dòng)輪處的摩擦阻力。5)托鏈輪或托鏈輪板處的摩擦阻力。
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